V-tyypin pultti

V-tyypin pultissamme on tyypillinen V-muotoinen (kiilamainen) pää, joka eroaa täysin tavallisista kuusiopulteista tai pyöreäkantaisista pulteista. Sen kaksi sivua on kalteva V-profiilin muodostamiseksi. Useimmissa niistä on täysin tai osittain kierteitetyt varret, ja kierrekoot voidaan mukauttaa. V-muotoinen pinta toimii ohjaimena ja liukumista estävänä rakenteena jakaa paineen tasaisesti. Joissakin mukautetuissa V-tyypin pulttimalleissa on asemointiurat tai liukumattomat hampaat päässä tiukempaa asennusta varten.

V-tyypin pultin valmistaminen on haastavampaa kuin tavallisten pulttien. Ensinnäkin sen erityinen V-muotoinen pää on vaikea muodostaa. Kylmätakominen ja kuumatakominen kuluttavat muotit nopeasti, ja V-rinteissä on helppo saada epätasaisia ​​kulmia tai epäsymmetriaa, mikä aiheuttaa suuria vikamääriä. Toiseksi, V-pään ja varren yhdistämispaikoissa esiintyy usein purseita, materiaalipulaa ja painuneita kulmia, mikä vaatii ylimääräistä viimeistelyä. Kolmanneksi mikä tahansa kulmavirhe V-päässä vaikuttaa kierteen samankeskisyyteen. V-tyypin pultin massatuotanto vaatii erittäin tarkkoja muotteja, hyvin säädettyjä koneita ja ammattitaitoisia työntekijöitä.

Meidän on keskityttävä useisiin avainkohtiin tehdessämme V-tyypin pulttia. Tarkista ensin V-pään kulma, symmetria ja pinnan tasaisuus tarkasti, he päättävät, sopiiko V-tyyppinen pultti hyvin. Toiseksi, pidä hyvä samankeskisyys pään ja varren välillä. Kolmanneksi tarkasta koko pinta halkeamien, purseiden ja kolhujen poistamiseksi. Neljänneksi, testaa kierteen muoto ja nousu go/no-go-mittareilla varmistaaksesi sujuvan ruuvauksen. Viidenneksi, säilytä yhtenäinen toleranssi kaikkien tuotteiden välillä yhdessä erässä. Huolla ja vaihda myös tuotantomuotit säännöllisesti välttääksesi V-tyypin pultin massaviat.

Ohjaavan, löystymättömän ja liukumista estävän V-päänsä ansiosta V-tyypin pulttia käytetään laajalti nopeaan asennukseen ja tukevaan asentoon. Sitä käytetään yleisesti rakennuskoneissa, kaivoslaitteissa, kuljetinjärjestelmissä, maatalouskoneissa ja teräsrakenteiden sijoittelussa. Se toimii myös hyvin kiskoilla, kannattimilla ja puristimilla, jotka vaativat usein kokoamista ja purkamista, erityisesti tärinäolosuhteissa. Koska V-tyypin pultissa ei ole teräviä reunoja, se on turvallinen osiin, joihin työntekijät usein koskettavat.

Teemme erilaisia ​​lämpökäsittelyjä V-tyypin pulteille kuormitustarpeen mukaan. Vähähiilisestä teräksestä valmistetulle kevyelle V-tyypin pultille käytämme vain normalisointia hyvän sitkeyden säilyttämiseksi. Keskiraskaille ja raskaille V-tyypin pulteille, jotka työskentelevät tärinän alaisena, käytetään karkaisua ja karkaisua, jotta saavutetaan 8.8 tai 10.9 kovuus, tasapainottaa lujuus ja murtumiskestävyys. Kovaa kulumista varten teemme paikallista pintakarkaisua V-päälle ja kierteille pinnan kovuuden parantamiseksi. Testaamme jokaisen V-tyypin pulttierän kovuuden ja metallirakenteen lämpökäsittelyn jälkeen.

V-tyypin pultin pintakäsittely tähtää ruosteenestoon, korroosionkestävyyteen ja sujuvaan asennukseen. Kuivaan sisäkäyttöön sähkösinkitys (sinkivalkoinen sinkki tai värillinen sinkki) on yleisin valinta V-tyypin pultille alhaisten kustannusten ja perusruosteenestokyvyn vuoksi. Ulkotiloissa ja kosteissa tiloissa käytetään kuumasinkitystä tai Dacromet-pinnoitetta käyttöiän pidentämiseksi. Rannikko- tai kemiallisesti syövyttävissä ympäristöissä käytämme fosfatointia, mustaa oksidia ja ruosteenestoöljyä. Jos voitelu on tarpeen, lisäämme kuivavoiteluainetta. Tarkistamme pinnoitteen paksuuden ja tarttuvuuden estääksemme pinnoitteen kuoriutumisen ja ruosteen V-tyypin pultissa.